目前，機床上下料機器手幾乎可以在工業生產中的各行各業被大量廣泛應用，使用數控車床機械手可以（yǐ）穩定產量,方便安排生產,提高了產品的成品率。通過使用
數控車床機械手，可以將操作工人從繁重，單調的工（gōng）作環境中解救出來，越來越受到生產廠家的青（qīng）睞，擁有此套生產線勢必（bì）能凸顯企業生產實力，提高市場的競爭力，是工業生產加工的必然趨勢。
數控車床機械手機械手通過模仿人（rén）手和臂（bì）的某些動作功能，用以（yǐ）按固定（dìng）程序抓取、搬（bān）運物件或操作工具的自動操作裝置。機械手是最早出現（xiàn）的工業機器（qì）人，也是最早出現的現代機器人，它可代（dài）替人的（de）繁重勞動以實現生產的機械化和自（zì）動化，能在有害環境下操作以保護人身（shēn）安全，因而廣（guǎng）泛應用於機械製造、冶（yě）金、電子、輕工（gōng）和（hé）原子能等部（bù）門。
數控（kòng）車床機械手主要實現機（jī）床製造過程（chéng）的完全（quán）自動化，並采用了集（jí）成加工技術，適用（yòng）於生產（chǎn）線的上下料、工（gōng）件翻轉、工（gōng）件轉序等。在國內的機械加工， 目前很多都（dōu）是使用專機或人工進行機床上下料的方式（shì）， 這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的， 但是隨著社會的進步（bù）和發展， 科技的日益進步，產品更新換代加快，使用專機或（huò）人工進行（háng）機床上下料就暴露出了很多的（de）不足和弱點， 一方麵（miàn）專機占地麵積大結構複雜、維修不便， 不利於自動化流水線的生產;另一方麵， 它的柔性不夠，難以適應日益加快的變化（huà），不（bú）利於產品結構的調整;其次， 使用人工（gōng）會造成勞動強度的增加， 容易產生（shēng）工傷事故（gù）， 效率也比較低下， 且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠， 不能滿足大批量生產的（de）需求。
