機加工自動化生產線設備一般由以下五個部分組成:1。機械本體部分；2.檢測和傳感器部分；3.控製（zhì）部分；4.執行器部分；5.動力源部分（fèn）。下麵嵩祥小（xiǎo）編分別為大家講解這5個部分結構的特點及作用。
一（yī）、機（jī）械本體。機（jī）械本體是自動化設備（bèi）和生產線上的對象，也是完（wán）成給定（dìng）工作的主體，是機電（diàn）一體化技術的載體。機（jī）身主體包括，機架，機械傳動部件，以（yǐ）及各種連杆機構，凸（tū）輪（lún）機構，聯軸器，離合器等。功能（néng）包括：(1)、連接固定的功能。例如，數控車床的床和外殼；(2)實現特定功能。比如數控機床可以加工機械零件。
機加工自動化生產線具有高速、高精度、高生產率的特點，機械本（běn）體必須具有穩定、精密、可靠、輕量、實用等要求。伴隨著（zhe）社會的發展，我（wǒ）認為在自動化生產線上機械本（běn）體這（zhè）一塊的（de）發展應該具備以下幾點（diǎn）：1.首（shǒu）先要減少體積，因為這樣更節省資源。2.綜合性更強，機械本體（tǐ）應（yīng）具有多種（zhǒng）功能，如鑽床和（hé）銑（xǐ）床的（de）組合或更多，一個部件可（kě）以通過一台機器生產成品。3.靈活性、穩定性、精密性、可靠性和輕巧性得到了更好的提高，其中靈活性更強的不僅僅是加（jiā）工一些簡單的部件，還可以加工一些複雜的產（chǎn）品。
二、檢測和傳（chuán）感器是
機加工自動化生產線的重（chóng）要組成部分，也是控（kòng）製部分的基礎。檢測和傳感器部分對獲取信息起（qǐ）到監控作用。自（zì）動化設備和生產（chǎn）線在運行（háng）過程中必須及時了（le）解運行（háng）情況，充分（fèn）及時掌握各種信息，以便係統能夠控製和正常（cháng）運行。各種檢測和傳感器用於檢測各種信號，放（fàng）大和轉換檢測到的（de）信號，然後傳輸到控（kòng）製部分進（jìn）行分析和處理（lǐ）。
事實上（shàng），測量和傳感器不僅在工業上使用，而且（qiě）在不斷（duàn）向生活擴展，因為隨著人們生活（huó）用（yòng）水的改善，他們更加注重人們（men）的（de）健康（kāng），如家（jiā）庭煙霧報警、燃氣報警裝置、汽車防盜裝（zhuāng）置、各種傳感器監控（kòng）器、交警酒精測量速（sù）度等（děng）。
三、控製（zhì）部（bù）分。控製的作用是（shì）處理各種信息並做出相應的判斷（duàn）、政策和指（zhǐ）令。安裝在機加工自動化生產線上的各種檢測元（yuán）件將檢測到的信號傳輸到其控製部分。在自動控製係統中，控製器是係統的指揮中（zhōng）心。它（tā）將（jiāng）信號與所需（xū）值進行比較。經過分析和判斷，發出執行命令（lìng），驅動執行器（qì）運行。
四、執（zhí）行機構部分。執行機構的一些功能是執行各種指（zhǐ）令，完成預期動作。它由（yóu）傳動（dòng）機構和執行元件（jiàn）組（zǔ）成，可以實現給定的運動，傳遞足夠的動力，傳動性能好，可以完成進料、下（xià）料（liào）、定量、傳輸等功（gōng）能。
執（zhí）行部分有（yǒu）：伺服電（diàn）動機、調速電動機、步進電機、變頻（pín）器、電磁（cí）閥或氣動閥門體內的閥芯、接觸器等。例如電梯的執（zhí）行機構（gòu）就是（shì）大功率的電動機，受到每層樓的控製帶動轎廂上下移動（dòng）滿足（zú）生活需求。執行機構的發展（zhǎn）對於電機來說，體積小，功率大，穩定（dìng）性好，能源消耗低，速度高，據說現在人類可以使電機達到50000轉/s，這是相當大的數字。交流馬達逐漸（jiàn）取代（dài）了直流馬達，變頻器的發展交流調速（sù）係統也取得了很大進步，調速範圍更廣，交流機也比直流馬達便宜得多，不會產生火（huǒ）花，節約能源也不會汙染電網。
五、動力源部（bù）分。動力源部（bù）分的作用是向
機加工自動化生產線供給能量，進行各種各樣（yàng）的運動和操作。
動力源（yuán）的（de）發展由過（guò）去以人力為動力進步為（wéi）現（xiàn）在的各種動力源，如電力源、液壓源、氣壓源、超聲波、激光等動力源，其中電（diàn）力源的運用是較為廣泛的。因此，電力的發展非常重要。目（mù）前（qián），發電廠主要依（yī）靠火力和水力發電。風能（néng）、太陽能、核能和地（dì）熱能隻（zhī）占很小比例。其中核能發展（zhǎn）需要科學的技術這也將（jiāng）可能成為（wéi）未（wèi）來（lái）發電的主力。
