自動化衝壓生產線主要有：級進模衝（chōng）壓、多工位衝壓、串聯衝壓（yā），因其各自所具備的特點，被應用於生產不同的產品製（zhì）件，以其各自獨有的優勢，在汽車自動化、高效生產係統（tǒng）中發揮著巨大作用。
隨著汽車產業的迅猛發展，造（zào）車四（sì）大工藝衝壓行業也隨之（zhī）蓬勃發展。為適應不斷增長的產量，各種
自動化生產線應運（yùn）而生，並隨著不件產品的特征需求（qiú），被賦予不同（tóng）的生產方式。為方企業根據（jù）自身產品特點選擇不（bú）同的生產方式，文章對常見的衝壓（yā）自動化生產線進行分（fèn）類：級進模衝（chōng）壓、多工位衝壓、串聯衝壓，並對各生產線特點及選擇（zé）方式作以簡要（yào）剖析（xī）。
衝壓自動（dòng）化生產線的選擇（zé）因素
一般綜合考慮以下因素來選（xuǎn）擇衝壓生產線的種類。
（1）產品材質：包（bāo）括材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料片成形。
（2）材料厚度：協同材質一同考慮（lǜ）來選擇衝壓機床（chuáng）噸位，以（yǐ）及（jí）送料機構（gòu）的配套（tào）形式。
（3）月供需量（liàng）：評估產能，確定生產節拍，權衡選擇自動線種類。
（4）衝壓產品體積及造型（xíng）難易程度：通過造型複雜度及產品質量（liàng）要求標準，綜合考慮模具設（shè）計方式及對應（yīng）衝壓自動化（huà）生產方式。
級進模衝壓（yā）自動化生產線：針對其各工序分布於一條（tiáo）整體料帶上的工藝特點及可達到的較高工藝衝次，可以應用於車身上小型（xíng）零件的生產，並且可以滿足很高的供給量。
多（duō）工（gōng）位衝壓自動化生（shēng）產線：可應用在中型零件的快速生產（chǎn），不易變形的梁類件，左右共模形狀較複雜的對稱（chēng）件，以（yǐ）其自動杆（gǎn）上的夾手能夾持的產品均可應用於該（gāi）自（zì）動線的生產。
串聯衝壓自動化生產線：因其各工序獨立分（fèn）布於各個壓機，該生產線柔性最高，適用於生產（chǎn）工藝複雜的大型覆蓋件，利於單（dān）個（gè）工序的（de）調試及獨立生產，方便對產品進（jìn）行高（gāo）要求的質量控製。
