衝壓自動化的衝壓是高效的生產方法，采用複合模，尤其是多工（gōng）位級進模（mó），可（kě）在一台壓力機（單工位或多（duō）工位的）上完成多（duō）道（dào）衝壓工序（xù），實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精（jīng）整的全自動生產。生產效率（lǜ）高（gāo），勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生（shēng）產數百件。 與機械加工及塑性加工的其它（tā）方法相比，衝壓加工無論在技術方麵還是經濟（jì）方麵（miàn）都具有許多（duō）獨特的優點。主要表現如下（xià）。
(1)
衝壓自動化的衝壓加工的生（shēng）產效率高，且操（cāo）作方便（biàn），易於實現機械化與（yǔ）自動化。這是因為衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓（yā）設備來完（wán）成加工，普通壓力（lì）機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高（gāo）速壓力要每分鍾可達（dá）數（shù）百次甚（shèn）至千次以上，而（ér）且每次衝壓行程就可能得到一個衝件（jiàn）。
（2） 衝壓時（shí）由於模（mó）具保證了衝壓件的尺寸與形狀（zhuàng）精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的（de）壽命一般較長,所以衝（chōng）壓的質量穩（wěn）定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3） 衝（chōng）壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較（jiào）複雜的零（líng）件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝（chōng）壓時材料的冷變形硬化（huà）效應，衝壓的強度和剛（gāng）度均較高（gāo）。
（4）
衝壓自動化的衝壓一般沒有切屑（xiè）碎料生成，材料的消耗較少（shǎo），且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方（fāng）法，衝壓件的成本較低。
