數(shù)字化工廠定義及簡介(jiè):
數字化工廠(DF)是指以產品全生命周期的(de)相關數據為基(jī)礎,在計算機虛擬環境中,對整個生產過程(chéng)進行仿真、評估和優化,並進一步擴展到(dào)整個產品生命周(zhōu)期的新型生產組織方式。是現代數字製造技術與計算機仿真技術相結合的產物,同時具有其鮮明(míng)的特征。它的出現(xiàn)給基礎製造業注入了新的活力,主要(yào)作為溝通(tōng)產品設計和產品(pǐn)製造之間的橋梁。
數(shù)字化工廠的作用
主要解決 產品設計 與 製造 之間的 “鴻溝(gōu)”,實現產品生(shēng)命周期中的設計,製造,裝(zhuāng)配,物流等等各個方麵的功能,在虛擬環境(jìng)中將生產製造(zào)過程壓縮和提前,並得以 評估和檢驗,從而縮短產品設計到生(shēng)產的(de)轉化的時間,提高(gāo)產(chǎn)品的可(kě)靠性與成功率。
1.實現車間的完全網絡化管理,為不同車間生產需求搭建多樣的車間網(wǎng)絡係統,全麵實現數控設備的集(jí)中管理與控製。
2.管理更加規範化(huà)。完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶權限管理、方便的程序版本管理以及良(liáng)好的可(kě)追溯性(xìng)。
3.大幅提高數控設備利用(yòng)率,減少數控設備準備時間。
4.可從最大程度上(shàng)避免程序錯誤,產品質量得到進一步提高,明顯降低產品廢(fèi)品率。
5.明顯降低(dī)工作人(rén)員的勞動強度。服務器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸。
6.車間現場更加整潔。。
8.為企(qǐ)業進一步數字化工廠(chǎng)的(de)建(jiàn)設預留接口,搭建一體(tǐ)式的智能化車間網絡管理平台。
數字化工廠以MES(Manufacturing Execution System)為(wéi)核心,對工廠內的製造資源、計劃、流程(chéng)等進行(háng)管控;數字化工(gōng)廠與產品設計層有緊密關聯,是設計意圖的物(wù)化環節;通過係統集成,數字化工廠與企業層(céng)和設備控製層(céng)實時交換數據,形成製(zhì)造決策、執行和控製等信息流(liú)的閉環。