目前國內一些自動衝壓線還是以手工（gōng）線為主，而手工線的麵臨著如下等問題：1多台布局、單台操作、手工傳（chuán）遞（dì）、生產效率低；2且人為因素多，不良品居高不下；3耗能高、生產成本高；4衝壓現（xiàn）場管理複（fù）雜、易發工傷事故；5用工成本（běn）逐年（nián）遞增。
這也是為什麽很（hěn）多企業開始引進衝壓機（jī）器人的原因，盡管中國的人力成本（běn）處於（yú）世界的凹地（dì）之際（jì），全世界都（dōu）將工廠遷來中國，使得（dé）中國成為了世界工廠。當中（zhōng）國的人力（lì）成本不再低廉，又有眾多的企業（yè）將工廠遷往成本更低的國（guó）家，但也有不少企業選擇用自動化的智能生產來降低人力成（chéng）本，比如：艾歐史密斯用自動化規避人（rén）工成本上漲。再比如，富士康的工業機器人上（shàng）崗曾經轟動一時。而早已（yǐ）有不少的生產密集型企業采用全自動化（huà）來取代不斷攀高的人力資源（yuán）成本。
原因是
衝壓機器人優點突出，是工程機械（xiè）製（zhì）造轉型（xíng）必備，機床衝壓機械手在工業（yè）生產中能代替人做某些單（dān）調、頻繁和重複的長時間作業，或是（shì）危險（xiǎn）、惡劣環境下的（de）作業，例如在（zài）衝壓、壓力鑄造、熱處（chù）理、焊接、塗裝、塑料（liào）製品成形、機械加工和簡（jiǎn）單裝配等工序上，以及在原子能（néng）工業等部門中，完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。
據了解，應用在工（gōng）程機械製造領域（yù）的工業機械手（shǒu）主要包括：點（diǎn）焊機器人、裝配機械手、搬運機械手（shǒu）臂（bì）以及
衝壓機（jī）器人等。由於機器人（rén）承擔了很多危險或令人厭煩的工作，許多（duō）職（zhí）業病、工傷及因此需要付出（chū）的高（gāo）昂代（dài）價都可以避免；此外，由於機器人總是以相同的（de）方式完（wán）成其工作，所以產品質（zhì）量（liàng）十分穩定，這也會給企業帶來確定的效益；機器人可以24小時不間斷地工作（zuò），產品的生產率可以預測，庫存量也可以（yǐ）得到（dào）較好的控（kòng）製。產品總價值中每一（yī）項費用的節省，都將提供產品在各種市場上的（de）競爭能（néng）力；機器人的另一優點（diǎn）是可用（yòng）於小批量生產，靈活性較高。
廣泛使用機器人是實現工（gōng）業自動化，提（tí）高社會生產效率的一種十（shí）分重要的途徑。近兩年，在中國廉價勞動力優（yōu）勢逐漸消失（shī）、用工成（chéng）本大幅上漲的（de）背景下，工程機械行業“用工荒”、“高成本”等因素（sù）交（jiāo）織疊加在一起，壓（yā）縮了加工（gōng）企業的盈利空間，凸顯了當前業內中小企業的生存（cún）困境，同時也促使（shǐ）有潛質、有能力的企業在轉型升級的陣痛中尋找新出路（lù），市場將重新洗牌。中國工程機械行業正麵臨著向高（gāo）端（duān）轉變，承接（jiē）國際先進製造、參與國際分工（gōng）的巨大挑戰，“機器換（huàn）人”已是大勢所趨。隨著中國經濟的發展（zhǎn），人口的減少，
衝（chōng）壓機械手也好（hǎo），上下料機械手也好，工業機器人也好，必將越來越被各大（dà）工廠所青（qīng）睞，也必將（jiāng）應用得越來越普及（jí）。
