在衝壓加工（gōng）行業中（zhōng），衝壓設備多數以機（jī）械傳動為主，其特點是行程速度快，每分（fèn）鍾幾次到數百次。在目前機械（xiè）化、自動化程度還（hái）不高的情況下，多數衝壓（yā）作業還采用手工（gōng）操作。操作（zuò）者在簡單（dān）、頻繁、連續重複作業的情況下，容易產（chǎn）生（shēng）疲勞。一旦操（cāo）作失誤，放料不（bú）準，模具移位，都有（yǒu）可能發生衝斷手指等傷害事故。而在改用
衝壓機械手代替人工上下料之後，可以做到工（gōng）傷事故零風險。采（cǎi）用自動化，多工位衝壓機械設備，采用（yòng）多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、複合模等合並工序（xù）措施。所有（yǒu）這些不僅能保障衝壓（yā）作業（yè）的安全，而且能大大提高生產效率，這是衝壓技（jì）術的發展方（fāng）向。
衝壓機械手是在自動化生產（chǎn）過程中使用的一種具有抓取和移動工件功能的自動化裝置，它是在機械化、自動（dòng）化生產過程中發展起來的一種新型裝（zhuāng）置。常常被用在衝壓加工生（shēng）產（chǎn）線（xiàn）中，有單工位衝壓機械手（shǒu）與多工位衝壓機械手之分。單台單工位衝壓機械手適合於較大型、片狀（zhuàng）的衝壓生產場合。一般配合片材發料器使用。而單台多工位衝壓機械手（shǒu）則更適合於（yú）小型工件的衝（chōng）壓以及需要多個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以（yǐ）及圈料進（jìn）行生產。
衝壓機械手采用單（dān）條軌道，上配多套吸盤，軌道進行左右上（shàng）下運動，吸取產品，進行左右移動，隻需（xū）將板料整齊擺放（fàng）在上料區上，即可進行長時間的自動生產，隻需員工定時的補充板料即（jí）可;設備采用標準（zhǔn）直線滑軌，專用抱具，絲杆，伺服電機作為驅動，PLC配彩色觸摸屏控製，能任意（yì）設置參數，適用麵廣（guǎng），針對不同材質的產品，可配置不同的抓取工具：如（rú）真空吸盤、磁性吸盤、或機（jī）械夾頭等，能為您省去大量的人工開支，杜絕工（gōng）傷事故，產量高，品質穩定，是理想的（de）自動化設備。適用產品：金屬（shǔ）盤、碗等同類產品。
