多工位
衝壓機械手采用單軌，配備多套吸盤，軌跡左右上下移動（dòng），吸收產品，左右移動，隻要將板料整齊地放置在進料區，即可長時（shí）間進行自動生（shēng）產（chǎn），隻有人員定期（qī）補充板材。該設備采用標準直線滑（huá）軌、專用卡環、線材、伺服電機為驅動裝置，PLC采用彩色觸摸屏（píng）控製，可任（rèn）意（yì）設定參（cān）數，適用範圍廣，可（kě）為不同材（cái）料的產品配備不同的抓取工具：如真空抽（chōu）油杆、磁（cí）力（lì）吸盤、機械卡盤等，可節省大（dà）量人工費用，杜（dù）絕工業事故，產量高，質（zhì）量穩定，是理想的自動化設備（bèi）。
1、多工位（wèi）衝壓機器人生產線改變了傳統手工將（jiāng）一塊放置在衝床中的物料經手工保持衝（chōng）壓成型（xíng）後放入衝壓機（jī）中，一次衝壓成型，消除了工（gōng）業事故的發生，大大降（jiàng）低了人力成本和管理成本。
2。多工位衝（chōng）壓機器人生產線將多工序模（mó）具與衝床結合在一起（qǐ）。簡單（dān）的操作可以實現從毛坯到成品的自動化完成，節省了中間處理的時間（jiān）和過程，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ），改變了高強度、高風險衝壓生產勞動的現（xiàn）實。
3.多工位衝壓機器人生產線減少了連（lián）續（xù）衝模和高速衝床的投資，可（kě）利用普通（tōng）設備（bèi）和模具實現自動（dòng）連續生產。
與機器人工位（wèi）壓（yā）力機的振動（dòng）板，所述供給站或多站自動數（shù）控供給幅材料（liào）進給連續生產，可以實現快速定（dìng）位，提升（shēng），移動，或（huò）類（lèi）似（sì）的印刷機適合於與使用液壓機的操作。
5。多工位
衝壓機器人適用於工（gōng）具（jù）、家（jiā）用電器（水箱、水杯）、餐具、燈罩、罐頭、過濾器、軸承、鈑金等多工位成形（下料、拉伸、衝壓、折疊、翻邊、修邊等）的產品（pǐn）。更改機（jī）器（qì）類型時（shí）需要簡單的調（diào）試。
6.采（cǎi）用伺服電機或氣缸作（zuò）為驅動方（fāng）式，采用（yòng）精（jīng）密線材、斜齒輪齒條和支撐滑軌作為傳動方式，單臂或雙臂軌道設有多組吸盤或夾具，直線滑軌（guǐ）用於左右運（yùn）動吸收（夾持）產品，PLC匹配（pèi）彩色觸摸屏控製，可設定參數（步（bù）長（zhǎng）、數（shù）量等）。)將具（jù）有廣泛的應用。
