自動化衝壓生產線主要有：級進模衝壓、多工位衝壓、串聯衝壓（yā），因其各自所具備的特點，被應用於生（shēng）產不同的汽車鈑（bǎn）金製件，以其各自獨有的優勢，在汽車自動化、高效生產係（xì）統中發揮著（zhe）巨大作用。
隨著汽車產業的迅猛發展，造車四大工藝衝壓行業也隨之蓬（péng）勃發展（zhǎn）。為適應不斷增長的產量，各種自動化生產線應運而生，並隨著不件產品的特征需求，被賦予不同的（de）生產方式。
一般綜（zōng）合考慮以（yǐ）下因素來選擇衝壓生產線（xiàn）的種類。
（1）產品（pǐn）材質：包括材料種類、成形性能、硬度等（děng），來衡（héng）量選用卷（juàn）材或者料片成形。
（2）材料厚度：協同（tóng）材質一同考慮來選擇衝壓機床噸位，以及（jí）送料機構的配（pèi）套形式。
（3）月（yuè）供需量：評估產能，確定（dìng）生產節拍，權衡選擇自動線種類。
（4）衝壓產品（pǐn）體積及造型難易程度：通過造型複雜度及產品（pǐn）質量要求標準，綜（zōng）合考慮模具（jù）設計（jì）方式及對應衝壓（yā）自動化生產方式（shì）。
衝壓自（zì）動化生產線的（de）選擇及應用
級進模衝壓自動化生產線：針對其各工序分布於一條整體料帶（dài）上的工藝特點及可（kě）達到的（de）較高工（gōng）藝衝次（cì），可（kě）以應用於車身上小型零件（jiàn）的生產，並且（qiě）可以滿（mǎn）足很高的供給量。
多工位衝壓自動化生產線：可應用在中型零件的快速生產，不易變形的梁類件，左右共模形狀較（jiào）複雜的（de）對稱件，以其自動杆上的夾手能夾持的（de）產品均可應（yīng）用於該自動（dòng）線的生產。
串（chuàn）聯
衝壓自動化（huà）生產線：因其各工序獨立分布於（yú）各個壓機，該生產線柔性最高，適用於生產工藝複雜的大型（xíng）覆蓋件，利於單個工序的調試及獨立生產，方便對產品進行高要求的（de）質量（liàng）控製。
