正確進行衝床（chuáng）機（jī）器人的操作是最安全的保護（hù）措施_行業動態_新聞中心

正確進行衝床機器人的操作是（shì）最安全的保護（hù）措施

一、執行工（gōng）廠安全技術守則和本（běn）設（shè）備操作規程（chéng）。

（1）上班前檢查衝壓機（jī）器人工作區有無無關工件，雜物。清除後檢（jiǎn）查上下模具（jù）、螺絲（sī）有無鬆動，模（mó）具鬆動必須重新組合模具。
（2）當發（fā）現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須（xū）將總電源關閉（bì）。
（3）合（hé）模時應停機（jī）飛輪停止（zhǐ）運轉（zhuǎn）時（shí）進行，合完模具時（shí）手動檢查一至二次衝壓行程，無誤後方可以開（kāi）機。
（4）物品必（bì）須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如（rú）上下模（mó）具有（yǒu）較位或未完成合模工作應掛嚴禁使（shǐ）用警示（shì）牌。下班關閉總電源，關閉供（gòng）電箱。

二、工作（zuò）前先用手搬動飛輪（lún）數轉或電紐一開即關，不得突然起動，並檢查（chá）下（xià）列情況。

（1）必須檢查機床的潤滑係統、機械係統是否正常。自（zì）帶加油泵進行加注潤滑油一（yī）次，防止（zhǐ）曲軸銅套（tào）和套軌幹磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、製動器是否靈活好用，腳踏（tà）板、拉杆、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無（wú）鬆動現象。
（3）必須檢查衝頭是否（fǒu）能在導軌上自由移動，飛輪是否跳（tiào）動，飛輪離合器是否（fǒu）可靠（kào）。
（4）必須檢查防護罩、衝模和壓板是否安裝牢固，衝（chōng）床是否有重複連擊情況。
（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料（liào）是否適（shì）宜衝壓。
（6）必（bì）須檢查（chá）電氣接地（dì）線是否完好、可靠（kào）。

三（sān）、開車前將（jiāng）活銷離（lí）合器（qì）脫開，停車時先將（jiāng）結合脫開，方準開（kāi）動或停止電機轉運。

四、安裝衝模須注意下列幾點：

（1）上下衝模的接觸點必須擦拭幹淨（jìng），衝模導軸套，不準露出導軸杆，應連在一起（qǐ），必須將打（dǎ）棒裝好。
（2）上（shàng）下衝模，必須平（píng）行，上衝頭與下模麵必（bì）須垂直，衝模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）衝模衝力中心必須與衝床壓力中心重合，最大衝（chōng）力不得超過本機的額定壓（yā）力。
（4）不準用手在衝模、托（tuō）板下取拿螺絲和其它物件，以防壓（yā）傷手。
（5）裝卸衝模、潤滑機床和檢（jiǎn）修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，後方可進行
（6）100T以下衝床一、執行（háng）工廠安全技術守則和本設備操作規程。

（1）上班前檢查衝壓工作區有無無關工件，雜物。清除後檢查（chá）上下模具、螺（luó）絲有無鬆動，模具鬆動必須重新組合模（mó）具。
（2）當發現異常問題,比如異常聲響等（děng）。排除故障或修理前必須將總（zǒng）電源關閉。
（3）合模時應停機飛（fēi）輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次衝（chōng）壓行程，無誤後方可以開機。
（4）物（wù）品必須嚴格（gé）按照要求擺放，不得隨意擺放。下（xià）班時如上（shàng）下模具有較位或未完成合模工（gōng）作應掛嚴禁使用（yòng）警示牌。下班關閉（bì）總電源，關閉供電箱。

二（èr）、工作前先用手搬動飛輪（lún）數轉或電紐一開即關，不得突然起（qǐ）動，並（bìng）檢查下列情況。

（1）必須檢查機床的潤滑係統（tǒng）、機械係統是否（fǒu）正常。自（zì）帶加油泵（bèng）進行加注潤滑油一次，防（fáng）止曲軸銅套和套軌（guǐ）幹（gàn）磨拉傷（shāng）。
（2）必須檢查離合器、製動器是否（fǒu）靈活好用，腳踏板、拉杆、模（mó）壓板、螺絲以及各轉運裝置有無（wú）鬆動現象。
（3）必須檢查（chá）衝頭是否能在導軌上自由移動（dòng），飛輪是否跳動，飛輪離（lí）合（hé）器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、衝模和壓板是否安裝牢固，衝床衝壓機器人是否有（yǒu）重複連擊情況。
（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜（yí）衝壓。
（6）必須檢查（chá）電氣接地線是否完好、可靠。

三、開車前將活銷離合（hé）器脫開，停車（chē）時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運（yùn）。

四、安裝（zhuāng）衝（chōng）模須注意（yì）下列幾點：

（1）上下衝模的接觸點必須擦拭幹淨，衝模導軸套，不（bú）準露出（chū）導軸（zhóu）杆，應連在一起，必須將打棒（bàng）裝好。
（2）上下（xià）衝模，必須（xū）平行，上衝頭與下模麵必（bì）須垂直，衝模壓板要平整，壓板螺絲（sī）要在對稱方向擰緊（jǐn）。
（3）衝（chōng）模衝力中心必須與衝床（chuáng）衝壓（yā）機（jī）器人壓力中心重合（hé），最大衝力不得超過本機的額定壓力。
（4）不準用手在衝模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓（yā）傷手。
（5）裝卸衝模、潤滑（huá）機床和檢修故障時，必須切斷（duàn）電源，待飛輪停止轉動，後方可進行
（6）100T以下（xià）衝床衝壓機器人的模具裝（zhuāng）好後，用手（shǒu）搬（bān）轉校對好（hǎo）後用紙片試衝，在試車時不準用眼在刃口附近觀（guān）看。

五、在衝壓過程中必須執行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手（shǒu）柄後（hòu），再去修正衝模胚料位置。
（2）禁止（zhǐ）在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
（3）禁止在衝床台麵放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
（4）禁止同時在衝模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵（tiě）屑和邊料。
（5）禁（jìn）止發（fā）現衝床衝擊與自（zì）動落下有異聲時工作。
（6）應經常（cháng）檢查模具情況，不得將高（gāo）於閉模高度的剛性物體（tǐ）置於衝壓區。
（7）禁止工件兩片或多片重疊（dié）強行衝（chōng）壓（yā），每次隻允許衝一（yī）件，以免（miǎn）造成設備、模具（jù）、損壞以及人身事故。
（8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工（gōng）件時要用攝子與工（gōng）具。
（9）禁止將手、頭伸入衝頭、衝模、衝墊之間。
（10）禁止運轉時（shí）清洗、加油（yóu）或到（dào）設備頂（dǐng）部觀查運轉（zhuǎn）情況及修理。
（11）禁止在操作時與他（tā）人說（shuō）笑、打鬧，思想要（yào）高（gāo）度集中。
（12）禁止酒後（hòu）上（shàng）機床和操作吸煙。
（13）兩人以上同時操作時，必（bì）須由一人負責指揮，夜間工作須有足（zú）夠的照明。

六、工作完畢後，注意（yì）一下幾點：

（1）作（zuò）完畢或長時間離開（kāi）時（shí），應將設備滑塊停（tíng）於上死（sǐ）點，關（guān）掉電動機，切斷（duàn）電源，清掃設（shè）備，做好點檢（jiǎn）卡記錄。
（2）工作完（wán）畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明（míng）生產。
（3）所有模具清潔完畢後，不能（néng）直接放（fàng）在地麵上，必須放在模具架上。

七（qī）、保證（zhèng）衝壓件質量：

①保持高度的責任（rèn）心，樹立良好的（de）質量意識；
②開工前應檢查（chá）設備、模具是否正常；
③確認使用的作業文件是有效版（bǎn）本；
④按文件的要求安裝模具（布置頂杆）、調整設備（bèi）參數、驗證材（cái）料；
⑤成品首件應由檢驗員確認合格（gé），操作者自檢應按樣件及質量檢查要點圖核對產品的問題（tí）點。生產過程中（zhōng）操作者應按50件/次（關鍵件30件/次）的頻率檢查產品，尾件應按（àn）樣件及要點圖進行（háng）驗證；
⑥認真填寫產品標識，對（duì）自己的工作質量負責。

八、衝壓件質量檢查中應注意的要點：

⑴主（zhǔ）缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻（má）點；⑸凹（āo）陷；⑹毛刺；⑺孔數；⑻凸緣散（sàn）亂（luàn）、不足；⑼變形；⑽識別標記；⑾壓印；⑿拉傷（shāng）。的模（mó）具裝好（hǎo）後，用手搬（bān）轉校對好後用紙片試衝，在試車時不準用眼（yǎn）在（zài）刃口附近觀看（kàn）。

五、在衝（chōng）壓過程中必須執（zhí）行下列各（gè）條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或（huò）操（cāo）作手（shǒu）柄後，再去修正衝模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運（yùn）行不正常時（shí）進行工作。
（3）禁止在衝床台麵放任（rèn）何東西（xī）和改變腳踏機構或墊任何物（wù）件。
（4）禁止同時在衝模（mó）上放一個以上的胚料件和用手（shǒu）清理鐵屑和邊料。
（5）禁（jìn）止發現衝壓（yā）機器人衝擊與自動落（luò）下有異聲時工作。
（6）應經常檢查模具情況，不得將高於閉模高度的剛性物體置於衝壓區。
（7）禁止（zhǐ）工件兩片或多片重疊強行衝壓（yā），每次隻允許衝一件，以免造成（chéng）設備、模具、損壞以及（jí）人身事故。
（8）禁止用手（shǒu）清掃（sǎo）灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（9）禁止將手、頭伸入衝頭、衝模（mó）、衝墊之間。
（10）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查（chá）運轉情況及（jí）修理。
（11）禁止在操作時與他人（rén）說笑、打鬧（nào），思想要高度集中。
（12）禁（jìn）止酒後上機床和操作吸煙。
（13）兩人以上同時操作時，必須由一（yī）人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

六、工作完畢（bì）後，注意一下幾點：

（1）作（zuò）完畢或長時間離（lí）開時，應（yīng）將設備滑塊停於上死點，關掉電動機，切斷電源，清掃設（shè）備，做好點檢卡記錄。
（2）工作完畢，切斷電源，清（qīng）除邊角料（liào），工具物件放置整（zhěng）齊，通道暢通，搞好安（ān）全文明生產。
（3）所有模具清潔完畢後，不能直接（jiē）放在地麵上，必須放在模具架上。

七、保證衝壓件質量：

①保持高度的責（zé）任心，樹立良好的質量意識（shí）；
②開工前應檢查設備、模具是否正常；
③確認使用的作業文件（jiàn）是（shì）有（yǒu）效版本；
④按文件的要求安裝模具（布置頂杆）、調整設備參數（shù）、驗證材（cái）料；
⑤成品首件應由檢驗員確認合（hé）格，操作者自檢應按（àn）樣件及質量檢查要點圖核對產品的問題點。生產過程（chéng）中操作者應按50件/次（關鍵件30件/次）的頻（pín）率檢查產品，尾件應按樣件及要點圖（tú）進行驗證；
⑥認真填寫產品標識，對自己的工作質量負責。

八、衝（chōng）壓件質量檢查中應注意的要點：

⑴主缸壓力、拉（lā）延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻點；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數；⑻凸緣散亂、不足；⑼變形；⑽識別標（biāo）記；⑾壓印；⑿拉傷。

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