隨著衝壓機械手工藝的普及與發展，衝壓業成（chéng）為我國一個龐大（dà）的（de）產業。然而衝壓行業的（de）自動（dòng）化水平（píng）較低，大多數企業仍采用人工加半自動（dòng）化的作業方式，不僅生產效率低，而且工傷事故頻發。縱觀（guān）目前影響衝壓自（zì）動化水平的因素，主要是由技術的局限性引起的，主要集中在“抓、放、連”三個（gè）環節上。
一、抓料難：工件（jiàn）複雜、重量極端（過小或過大）、斜麵提取，傳統機器人難（nán）以適應。
二（èr）、放料難：翻轉、打廢料（放（fàng）料前），側掛或斜放（fàng）、脫料、堆放等越來（lái）越多精細化工藝要（yào）求，人工都難以應付，傳統機器人也無能為力。
三、連線難：轉產及技改過程中，無法升級，難以實現衝壓高度自（zì）動化。
嵩祥機械專業解決（jué）衝壓自動化過程中的“抓、放、連（lián）”問題。
一、抓料：抓料過程（chéng）中（zhōng），當遇到3㎏以上較重且為異形、腔體構件工件時，傳（chuán）統機器人無能為力（lì），對於斜麵抓取更是無（wú）從談起。嵩祥機（jī）械係列產品能解決最大10kg以內（nèi）任何形狀、構造的工件的任意角度抓取（qǔ），再複雜多（duō）變的工件及工藝要求，都能做到遊刃有餘。
二、放料：隨著鈑金衝壓工藝的不斷發展，中間需要翻轉、打廢料（放料前）、側掛或斜放、堆放等動作越來越複雜，且要求精（jīng）準定位，傳統（tǒng）機器人無所適從。嵩（sōng）祥機器人能（néng）解決（jué）360°任意角度的準確定位及放料，做到從容應對。
三、連線：衝壓生產中，時常麵（miàn）臨（lín）轉產反複調試的頭疼問題，特別是遇到技改（gǎi）項目升級時，傳統機器人不可擴展，轉型無門。衝壓機器人智能運動控製卡（kǎ）能預存（cún）100組產品工藝信息，隨時方便切換；哪裏有需要（yào），隨時“調崗”連線。
四軸衝壓機械手的特點（diǎn）：
1、精度（dù）更高、速度更快：采用（yòng）自主研發的4軸機器人專用控製器總線型伺服係統，重複定位精度更高，速度更（gèng）快；
2、全球一線品牌配件、超（chāo）長使用壽命：核心配件選用全球一線品牌，機械手成熟穩定，使用壽命達8年以（yǐ）上；
3、最（zuì）優性價比：批量（liàng）投產（chǎn），最（zuì）優（yōu）性價比，用戶12個月收回設備投資；
4、通（tōng）用性強：嵩祥機械衝壓機械手的上料機與夾具均可按客戶要（yào）求進（jìn）行通用性設計，實現多種工件的兼容（róng）性，不僅滿足“小品種大（dà）批量”工件的自動化衝壓要求，亦適用於“多品種小批量”的應用要求；
5、傻瓜式操（cāo）作（zuò）與維護（hù）：采用（yòng）示教模（mó）式規劃運動軌跡，簡單易用，普通工人當天培訓當天上崗。
有時候為了實現更高的（de）自動化要求，需要（yào）自動換料、送料、鑽孔、攻牙、噴油、定（dìng）位，以及適應（yīng）連續模、單機多模等模（mó）具工藝。四軸衝壓機（jī）械手是專門針對各種衝床與油壓機配置，高效代替人工實現自動上下料的一種自動化裝備。衝床機械手具備垂直升降、水平（píng）旋轉、水平軸（zhóu）伸（shēn）縮、工件旋轉、工件翻轉等多自由度動作，並可根據衝床高度、送料高度、下料（liào）高度自動適應（yīng），最大程度滿足各種衝壓工藝要（yào）求（qiú），實現“無人化”自動化生產。麻豆短视频APP下载安装（men）可根據客戶的衝壓工藝要求，量身定製單台衝床自動化生產（chǎn）或多台衝床聯機自動（dòng）化生產線解決方案，指導客戶進行合理化設備選型，避（bì）免錯誤的設備投資，從而為客戶創造最大價值。
