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廣(guǎng)受關注的工業自動(dòng)化設備——衝壓機器人

瀏覽次數:109       日期:2018-07-20 16:01:53
        工業自(zì)動化設備(bèi)在近年來受到廣(guǎng)泛的關注,由於自動化設(shè)備是能夠(gòu)執行(háng)廣泛的製造、裝配、加工過程,如切割、焊接、鉚接、車(chē)削、平滑、研磨、包(bāo)裝(zhuāng)、塗層、標誌、成型、成型和更多。他們(men)減少材料的操作結果的精度的成本,因為機器在正常運行時不會出錯。因(yīn)此許多企業都開(kāi)始投入使用自動化設備。衝壓領域自然也不甘落後。開始應用衝壓機器人實(shí)現機加工自動化生產線(xiàn),幫助企業解決生產難題。
 
        衝壓機器人是在自動化設備的基(jī)礎上,根據衝壓生產特點,專門(mén)為實現衝壓(yā)自動化無(wú)人生產而研發的設備。由拆垛機、清洗塗油機、對中上料機、上(shàng)下料機械手(shǒu)臂(機器(qì)人)、穿梭(翻轉)傳送自動輸送機組成,從毛坯的上料到衝壓(yā)件下線全部自動(dòng)完成。生(shēng)產節拍最高為6~9次/min。整條衝壓線長60~80m左右,約需6~7名操(cāo)作(zuò)工人(rén)。有些采用的是國(guó)際先進的高速緊湊(còu)型衝壓線,能快速提高衝(chōng)壓機的生產效(xiào)率。板料對中(zhōng)采(cǎi)用當今先進的光學攝像係(xì)統進行定位。拉伸壓力機選用數控液壓拉伸墊,先進的每個自動化單元(yuán)配(pèi)一(yī)個機械手臂(bì),省去了穿梭傳送裝(zhuāng)置,縮短輸送距(jù)離,減少壓力機的間距,生產節(jiē)拍可達10件/min。
 
衝壓機器人(rén)

        衝(chōng)壓機器人在國內五金等行(háng)業通過使用應用衝床機(jī)器人,有利(lì)於提高(gāo)材料的傳送、工件(jiàn)的裝卸、刀具的更換以及機器(qì)的(de)裝配等的自動化程度(dù),從而可以提高勞動生產率(lǜ),降低生產成本,加快實現工(gōng)業(yè)生產機械化和自動化的步伐。並且衝壓機器人設備也(yě)不斷地改進,使得其自動化能力更能適應生產線的變化,衝壓機器人通(tōng)過柔性係統將壓力機(jī)的所有控製(zhì)功能應做(zuò)到(dào)集(jí)成化,從而實現全套模具的菜單化管理,柔性衝壓自動線大多由一台(tái)雙動拉伸壓力機或多連杆(gǎn)單動拉伸壓力機和4~5台單動壓力機組成流水線,生產大型車身覆蓋件,安全性高,衝壓質量好。生產線上布置自動化上(shàng)下料係(xì)統。
 
        目前衝壓機器人(rén)廣泛應用電飯煲、高壓鍋、空調配件、汽車配件、五金衝壓件以及不鏽鋼(gāng)水槽等的自動化生產。可以替代人工進行自動上下料取料送料等動作,即使這個(gè)是(shì)流水線式的也是可以使用的衝壓機器人(rén)的。嵩祥(xiáng)機械致(zhì)力於機加工自動化生產線的規劃與製造(zào),作為中國領先(xiān)的衝壓、壓(yā)鑄、注塑(sù)、數控機床自動化生(shēng)產(chǎn)線解(jiě)決方(fāng)案的機械(xiè)手廠家,采用國際先進的科(kē)學管理方法和國際(jì)先進的製造(zào)技(jì)術,結(jié)合多年專業機加工自動化生產線的經驗;數控衝床周(zhōu)邊主導產品有:衝壓機器人(rén)、單台多工位衝壓機器人、數控車床機械手、衝壓上下料機械手、桁架(jià)機械手、碼垛機器人、SCARA機械手等。
 

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