普通機床機器改進成為數控機床機器的必要_行業動態_新聞中心

普通機床機器改進成為數控機床機器（qì）的必（bì）要

數控機床的擁有量（liàng）和技（jì）術水平的高低是一個（gè）國家現代製造業實力（lì）的重要（yào）標誌，當（dāng）前我國正處於從機械製造大國向機械製造強國轉變的關鍵（jiàn）時期，數控機（jī）床（chuáng）在汽車（chē）工業、航空（kōng）航天工業、模具等行業（yè）已廣泛應用。提高了零部件的性能水平、加工質量和生（shēng）產效率，為數控機床的使用者創造了巨大的效益。

　　一、普通機床數控化改造的必要性

　　（1）普通機床在時代快速發展的環境下存在的不足

　　普通機床受技術限製，在加工精度、加工質量穩定性、可靠性、生產效率、改善勞動條（tiáo）件、生產管（guǎn）理（lǐ）現代化方麵與數控機（jī）床相比相差甚遠。普（pǔ）通機床工藝簡單、功能單一，隻能進行單一工序操作，而對（duì）於較多工序零部件、複（fù）雜零部件生產要求（qiú）無法完成。

　　加工時間以及（jí）輔助時間多影響效率，普通機床加工精（jīng）度低、自動（dòng）化程度低，很多操作工序依賴（lài）工人操作，勞動強度高，產品質量一致性差，常常（cháng）無法保證加工零件高質量。

　　（2）普通機床數（shù）控化改造後所具有的優點

　　柔性較好，數控機床機器不同普通機床（chuáng）在加工零部件時需製作許多夾具、模具並經（jīng）常更換，零件在改造後的數控機床上加工，關鍵（jiàn）取決於程序的設計、輸入、編輯，並不需要對（duì）機床經常調整；加工零件質量穩（wěn）定（dìng）、一致性好（hǎo），在一台數控機床上加工一批零件（jiàn）使用同（tóng）樣的加工（gōng）程序和刀具（jù），加工條件完全一致，走刀軌跡完全相（xiàng）同（tóng）；生產效率（lǜ）高，數控機床與普通機床（chuáng）相比，與加（jiā）工中心的刀庫配合零件的輔助時間和加工時間可有效地（dì）減少，數控機床允許（xǔ）機床進行較大切削量的強（qiáng）力切削，進給量（liàng）的範圍擴大。

　　另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實（shí）現在一台機床上進行多（duō）道工（gōng）序的連續加工，工序間周轉時間大大減少，提高（gāo）了生（shēng）產率。

　　數控機床的加工精度一般可達 0.05mm——0.1mm，數控機（jī）床絲杆螺距平均誤差與傳動（dòng）鏈的（de）進給反向間隙可由數（shù）控裝置進行（háng）曲補償，數控機床是（shì）通過數字信號形式來（lái）實現控製其加工精度，機（jī）床（chuáng）每移動一個脈衝當量（liàng）需由數（shù）控（kòng）裝置輸出一脈衝信號（hào），因此，數控機床定位精度比較高。

　　利用現代化生（shēng）產管理，在數控（kòng）機床進行零件加工時，可對所使用（yòng）的夾具、刀（dāo）具進行規範化，並精確估計（jì）該零件輔助時間、加工時間，實（shí）現現代化管理。數控機床與普（pǔ）通機床相比改善了勞動條（tiáo）件，加工前調整好數控機床，輸（shū）入程序並啟動，數（shù）控機床自動連續地對零件進（jìn）行加工（gōng），直至零件加工完成。

　　二、數字環境下數控化改造措施

　　數控機床一般是由測量係統、伺服係統和數控係統（tǒng）組成。普通機床數控化改造究竟是要局部改造還是（shì）全部改造則要由普通機床改造費用（yòng）和原有的參數性能決定。在數控（kòng）化改造過程中首先要明白現有需改造（zào）機（jī）床的功能、參數、機械傳動精（jīng）度、運行狀況（kuàng），再預先估計普通機床改造後的性能是否能滿足要求，具體要明確如下事項：

　　（1）對（duì）需改造的普通機床機構參數、性能參數要把握準（zhǔn）確。

　　（2）普通機床數（shù）控化改造，應慎重選（xuǎn）擇控製軸數目，因為（wéi）軸數目（mù）直接決定選擇哪種數控係統與之匹配。

　　（3）普通機床數控化改造前（qián）必須清楚原機（jī）床核心功能部件如（rú）變（biàn）速箱、刀（dāo）架等（děng），這樣才能保證數控化改造（zào）後（hòu）的機床能夠生產加工複雜零件。

　　（4）為了保證普（pǔ）通機（jī）床數控化改造後達到精度要求以及功能預期，對數控化改造後的數控（kòng）機床所具有參數性能及（jí）機械結（jié）構參數要有足夠的估計。

　　（5）普通機（jī）床數控化改造前需了解機床的一些輔助安全性能參數，以（yǐ）保證機床數控改造後操作人員的人身安全。

　　（6）普（pǔ）通機床數控化（huà）改造過（guò）程中（zhōng）還要考慮（lǜ）現（xiàn）有的電氣控製係統是否能（néng）夠滿足改造後數控機床的（de）要求，如果不能都達到要求，就須通過可編（biān）程邏輯控製（zhì）器來進（jìn）行改造。

　　三、基於數字（zì）環境下數（shù）控係統選型

　　基於（yú）數字環境下普通機床數控化改造關鍵是數控係統選型（xíng）。選型時依據需改造機床的（de）機構（gòu）參數、性能參（cān）數選擇合適的（de）數控係統與之匹配，才能保證普通機床在改造後按照事先默認計好的功能要求進（jìn）行零件加工，否則（zé）無法達到（dào）功（gōng）能（néng）預（yù）期。

　　市（shì）場上功能不一（yī）、類型（xíng）不同（tóng）的數控係統繁多，因而在基於數字環（huán）境下選擇數控係統時，應（yīng）充分考慮改造前普通機床的功（gōng）能（néng）及特性、數控（kòng）化改造後（hòu）所要（yào）達到的精度要（yào）求、功能預期以及預期（qī）改造費用；而且在選擇數控係統時要特別注意改造時所選數控（kòng）係統的廠家能提供的技術支持。

　　不同數控係統對需改造的（de）機床的機械結構（gòu）、驅動（dòng）裝置都有不同的具體要求，不是全部機（jī）床都能進行數（shù）控化改造，更不（bú）是任何需數控化（huà）改造機床（chuáng）與所有不（bú）同數控係統都匹配，必須選擇（zé）合適的（de）數（shù）控係統與之匹配，才（cái）能達到數（shù）控化（huà）改（gǎi）造目的。

　　四、基於數字環境下的機械結構設計和改造

　　普通機床機器數控化改造關鍵是數控係統選型，但是為了使數控化改造機床達到加工精度、功能參數、電氣（qì）供給係（xì）統以及機床安全操作規程（chéng）等要求，在改造過程中對機床機械結構（gòu）部分不得不重新設（shè）計、改造。首先，基於數字（zì）環境下的（de）機械（xiè）結構設計要求。必須要對機床傳動軸等機械部件進行（háng）受力分析（xī），以確保數控（kòng）機床能進行較大切削量的強力（lì）切削，進行受力分析時依（yī）據機床行業標準及國家（jiā）標準執行（háng）。

　　根據受力分析（xī）、計算結（jié）果，確定為了保證數控化改（gǎi）造（zào）機床達到（dào）加工（gōng）精度、功能參（cān）數、電氣供給係統以及機床安全操作等要（yào）求（qiú）所需要（yào）的主要受（shòu）力機械零件的大小尺寸以及供給（gěi）動力裝置，數控化改造機床在對（duì）機械結構進行設計和改造時，可參照改造成功案例，查閱相關技術文件資料，到改造成功企業現場實（shí）地調研。

　　其次，基於數字環境下的機（jī）床機械結構改造要求。盡可能在機械構（gòu）件改造時（shí）尺寸不變或者變化不大，並采用理想（xiǎng）的機械傳動結（jié）構裝置滿（mǎn）足最大傳動比，以提高生產加工效率；所需改造的機械（xiè）零部件必須達到一定的精度要求，如表麵粗糙度、形位公差、硬度、強度等（děng）以確保（bǎo）運動部件之間光滑，減少摩擦阻力；在不需增加（jiā）動力的情況下，可保證（zhèng）數控化改（gǎi）造後的機床能夠生產加工更（gèng）多複雜的零件。

本文已重點（diǎn）闡述（shù）將普通機床改造為數控（kòng）機床（chuáng）機器（qì）的關鍵（jiàn）措施，並提出了數控化（huà）改（gǎi）造（zào）普通（tōng）機床技術路線，以期對需要進行普通機床機（jī）器數控化改造的企業有所幫助。

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