上下料機械手主（zhǔ）要實現機床製造過程的完全自動化，並采用了集成加工技術，適用於生產線的上下（xià）料、工件（jiàn）翻轉、工件轉序等。在國內的機械加工, 現今很多都是（shì）使（shǐ）用專機或人工進行機床上下料的方式, 這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的, 但是隨著社會的進步和發展, 科（kē）技的日益進步, 產（chǎn）品更新（xīn）換（huàn）代加快, 使用專機（jī）或人工進行機床（chuáng）上下料就暴露出了很多的不足和弱點（diǎn）, 一方麵專機占地麵積大結構複（fù）雜、維修不便, 不利於自動化流水線的生產;另一方（fāng）麵, 它的柔性不夠, 難以適（shì）應日益加（jiā）快的變化,不利於產（chǎn）品結構（gòu）的調整;其次, 使用人工會（huì）造成勞動強度的增加, 容易（yì）產生（shēng）工傷事故, 效率也比（bǐ）較低下, 且使用人工（gōng）上下（xià）料（liào）的產品質量的穩定性不夠, 不能滿足大批量生產的需求。
而使用自動柔性搬運係統就可以解（jiě）決以上（shàng）問題, 該係統具（jù）有很高的（de）效率和產（chǎn）品質量穩定（dìng）性, 柔性較高且可靠性高, 結（jié）構簡單更易（yì）於維護, 可以滿足不同種類產品（pǐn）的生產, 對用戶來說,
自動上下（xià）料機械手可以（yǐ）很快進行產品結構的調整（zhěng）和擴大（dà）產能（néng）, 並且可以大大（dà）降低產業（yè）工人（rén）的（de）勞動強度。
上下料機械（xiè）手優點
1.上下料機械手生產效（xiào）率高：
要提高生（shēng）產效率，必（bì）須控製（zhì）生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，使用上下料機械手自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控製（zhì）節拍，避免了由於人為因素而對生產節拍產生（shēng）的影響，大（dà）大提（tí）高了生產效率。
麻豆短视频APP下载安装可以通過修改程序和手爪（zhǎo）夾具，迅速的改變生產（chǎn）工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。
3.提高工件出場（chǎng）質量：
機械手自動化（huà）生產線，從上料，裝夾，下料完全由完成，減少了中間環節，零件質量大大提（tí）高，特別是工件表麵更美觀。
