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焊接機械手在焊(hàn)接過程中容易(yì)出現以下問題:
1、出現氣孔可能為氣體保護差、工件的底漆太厚或者保護氣不夠幹燥(zào),進(jìn)行相應的調整就可以處(chù)理。
2、飛濺過多可能為焊接參數選擇不當(dāng)、氣(qì)體組分原因或焊(hàn)絲外伸長度(dù)太長(zhǎng),可適當調(diào)整功率的大小來改變焊接參數,調節氣體配比儀來調整(zhěng)混合氣體比例,調整焊槍與工件的相(xiàng)對位置。
3、出現焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時,要考慮TCP(焊(hàn)槍中心點位置)是否準確(què),並加以調整。如果頻繁出現這(zhè)種情況就要檢查一下焊接機器人(rén)各軸的零位置,重新校(xiào)零予(yǔ)以修(xiū)正。
4、出(chū)現咬邊可能為焊(hàn)接參數選擇不當、角度或位置不對,可適當(dāng)調(diào)整功率的大小(xiǎo)來(lái)改變焊接參數,調整焊接(jiē)時工件的(de)相對位(wèi)置。
5、焊縫結尾處冷卻後形成一弧坑,編(biān)程時在工作步中添加埋(mái)弧坑功能,可以將其填滿(mǎn)。
維護(hù)和保養方法:
1、要經常清理焊接機械手(shǒu)各部件的塵垢,檢查各緊固螺絲,防止鬆動。
2、要定期檢查控製線路有無脫焊、斷頭以及螺絲鬆(sōng)動等情況。
3、防潮,焊接機械手的電機切記不要受潮,儲(chǔ)存時一定要放在(zài)幹燥的地方(fāng)。存放的時候也要注意(yì)用油布等遮蓋,以防止潮氣的侵入。
4、不管(guǎn)是在存儲(chǔ)狀態下(xià)還是運行過程中必須(xū)要盡量的避免塵(chén)垢、水滴以及金屬或者是其他雜物(wù)侵入。
5、在運轉過程中要注意不要將其他的雜物覆蓋在電(diàn)機上麵,以免阻礙了散熱,導致電(diàn)機過熱燒(shāo)壞。
6、隨時注意電機的發熱情況,切記電流和電壓不要超載。
7、要經常檢查一下(xià)集電環有無不正常的火花,電機的運轉有沒有不正常(cháng)的響聲,應立即檢查。
8、矽整流(liú)元件應(yīng)該保(bǎo)持通風良好,散熱器和罩殼上不能有妨礙散熱的物品覆蓋。
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