CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應（yīng）傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆