CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷（cí）板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割（gē）線之間的（de）距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆