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東營陶瓷板切割機

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東營陶瓷板切割機

  • 所屬分類:東營陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶(hù)需求(qiú),按(àn)實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故(gù)障率(lǜ)低(dī)

功能:上(shàng)片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能(néng)及工(gōng)作原理:

將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後(hòu)放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停(tíng)數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反(fǎn)轉(zhuǎn)至切割台(tái)麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位(wèi)。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定(dìng)位後進(jìn)行(háng)切割,切割完成後(hòu)切(qiē)割平(píng)台(tái)輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製(zhì)高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外(wài)合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳(chuán)感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配(pèi)套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電(diàn)器(qì)

施(shī)耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵詞:全自動(dòng)陶瓷切(qiē)割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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