玻璃鋼化爐（lú）冷卻段風柵的堵塞（sāi）會直（zhí）接導致鋼化玻璃質量下降（jiàng）（如風斑、變形、白霧、自爆等），甚至造成生產中斷（duàn）。建立有效的預警係（xì）統和（hé）規範的清潔維護流程至關重要。

以下將詳細闡述風柵堵塞的預警方法和清潔（jié）維護方案。

一、 風柵堵塞的（de）預警係統

預警的（de）核心在於 “早發現、早處理” ，避免問題積累到影響產品質量的程度。一套完整的預（yù）警係統（tǒng）應包含以下幾個方麵：

1. 生產過程數據監控預警

這是直接、有效的預（yù）警方式。通過監控鋼化爐計算（suàn）機的係統參數，可以發現堵塞的早期跡象（xiàng）。

風壓升高（gāo）預警：

原（yuán）理： 當風柵噴嘴小孔被粉（fěn）塵和（hé）碎屑部分堵塞時，氣流通道變窄，要達到相同的冷卻效果，風機就需要更大的功率（lǜ），從而在管道（dào）內產生更高的風壓。

預警方法：

設定（dìng）風壓閾值： 在鋼（gāng）化爐控製係統內，為上下風柵的風機電機（jī）電流或（huò）風管靜壓設定上限報警值。當風壓持續高於正常基準值的10%-15%時，係統應（yīng）觸（chù）發聲光報警。

建（jiàn）立基準線： 記錄新安裝或徹底清潔後風（fēng）柵（shān）在標準工藝（如加工6mm玻璃）下的穩（wěn）定風壓值，作為（wéi）健康（kāng）基準。

冷卻（què）時（shí）間變化預警：

原理： 風柵效率下降後（hòu），要達到（dào）相同的鋼化程度（dù）和顆粒度，需要更長的冷卻時間。

預警方法： 監控標準產品的“冷卻吹風（fēng）時間”。如果為了達到相同的顆粒度（dù）而需要顯著延長吹風時（shí）間，則說明冷卻效率已下降（jiàng），是（shì）風柵堵塞（sāi）的重要信號。

玻璃出爐（lú）溫度變化預警：

原理： 為補償冷卻效率下降（jiàng），操作員可能會不自覺地（dì）在加熱段結束時設置更高的玻璃（lí）出爐溫度。

預警方法： 關注標準工藝的出爐溫度設置。如果發現出爐溫度（dù）有持續走（zǒu）高的趨勢，應檢（jiǎn）查冷卻係（xì）統。

2. 產品質量分析預警

產品質量是冷卻係統狀態的檢驗。

光學質量分析：

風斑/白霧（wù）： 這是（shì）風（fēng）柵（shān）堵塞的特征。局部堵塞會導致對（duì）應區域的玻璃冷卻不均勻，形成永（yǒng）久（jiǔ）性（xìng）的白色霧狀斑（bān）痕。

變形/彎曲： 上下風（fēng）柵（shān）堵塞不均勻，會導致上下表麵冷卻速率不同，引起玻璃弓形或波形變形。

預警方法： 質檢人員（yuán）或在線檢測係統發現（xiàn）上述缺陷比（bǐ）例異常升高時（shí），應立即觸發維護檢查指令（lìng）。

顆粒度測試：

原理： 定期對生產的玻璃進行顆粒度測試。

預警方法： 如（rú）果（guǒ）發現顆粒度數值異常波動或難（nán）以穩定控製，在排除加熱因素後（hòu），應重點懷疑風柵堵塞。

3. 定期目視檢查預警

這是基礎（chǔ）但（dàn）不可替代的手段。

檢查周期： 每周或每（měi）生產一定周（zhōu）期（qī）後（hòu）（如80-100小時）。

檢（jiǎn）查方法： 在停（tíng）機狀態下，打開爐體，使用強光手電筒從不同角度照射風柵噴嘴。

正常（cháng）狀態： 噴嘴（zuǐ）孔洞輪廓清晰，排列整齊。

堵（dǔ）塞（sāi）狀態： 可見噴嘴孔邊緣有（yǒu）白色燒結物（來（lái）自玻（bō）璃表麵析出的堿金屬氧化物），或孔內有深色異物，部分孔（kǒng）洞（dòng）明顯變小或看不（bú）見。

二、 風柵的清潔與維護

一旦預警係統觸發，或按計劃進行預（yù）防（fáng）性維護（hù）時，需執行（háng）以下清潔程序。

1. 清潔周期

日（rì）常/每周維護： 使（shǐ）用壓縮空氣吹（chuī）掃（sǎo）風柵表（biǎo）麵。

月度（dù）/季度維（wéi）護： 進行深度清潔，使用專用工具疏通噴嘴。

年度大修： 將（jiāng）風（fēng）柵拆卸下來，進行徹底清洗和檢查。

2. 清潔方法與步驟

安（ān）全第一（yī）！確保爐體完全停止，並已斷電（diàn）、泄壓、冷卻。

方法A：壓縮空氣清潔（日常/輕（qīng）度堵（dǔ）塞）

準備工作： 準備好幹燥、無油、無水的高壓壓縮空氣槍，操作人員需佩戴護目鏡和口罩。

表麵（miàn）吹掃： 用壓（yā）縮空氣（qì）以一定角度（避免正對孔口垂直吹，以（yǐ）防將異物更深地壓入孔內）吹掃風（fēng）柵表麵，清除（chú）浮塵和鬆散顆粒。

孔（kǒng）道疏通： 更換專用的細長噴嘴，對準風（fēng）孔進行逐個吹掃（sǎo）。順序應從中（zhōng）心向四周，確保（bǎo）全覆蓋。

方法B：機械（xiè）疏通（中度/嚴重堵塞）

專用工具： 使用與風（fēng）孔直（zhí）徑相匹配的專（zhuān）用通（tōng）針（通常是銅製或軟金屬，防止劃傷噴嘴內（nèi）壁）。嚴禁使（shǐ）用鐵絲、鋼釘（dìng）等硬質工具！

疏（shū）通（tōng）操作： 將通針輕輕插入被堵塞的孔中，來回旋轉，搗碎並清除內部的堅硬沉積物。

二次吹（chuī）掃： 疏通（tōng）後，必須再次使用壓縮空氣將碎屑（xiè）徹底（dǐ）吹出。

方（fāng）法（fǎ）C：化學清（qīng）洗/浸泡（嚴重堵（dǔ）塞或（huò）年度大修）

拆卸（xiè）： 將風柵分（fèn）段拆卸下來。

浸泡： 將其浸（jìn）泡在專用的弱酸性清洗液（如稀釋的氫氟酸、硝酸（suān）或專用的鋼化爐清洗劑）中（zhōng）。此操作危險性（xìng）高，必須由（yóu）專（zhuān）業人員（yuán）佩戴全套防護裝備在通風良好的環境下進（jìn）行。

反（fǎn）應與衝洗： 浸泡數（shù）小（xiǎo）時後，沉積的堿性汙染物會被酸（suān）液溶解（jiě）。取出後用大量清水徹（chè）底衝洗幹淨。

幹燥： 使（shǐ）用壓縮空（kōng）氣（qì）和熱（rè）風槍確保風柵完全幹燥，防止生鏽。

3. 維護要點與注意事（shì）項

記錄： 每次清潔維護後（hòu），記錄日期、人員、發現的問題及處理結果，建立設（shè）備（bèi）維護檔案。

對稱清潔： 確保上下風柵的清潔程度一致，以避免冷卻不對稱。

噴嘴檢查： 清潔時（shí）檢（jiǎn）查噴嘴是否（fǒu）有損壞、脫落或（huò）嚴重磨損。損壞（huài）的噴嘴必須（xū）及時更換，以保證風場的均勻性。

環境控製： 保持生產車（chē）間的清潔，定期清掃碎玻璃，減少粉塵來（lái）源，能從根源上減輕堵塞（sāi）。

總結：實踐流程

將預警與維護結合，形成一個閉環的管理體係：

建（jiàn）立基準： 記錄新設（shè）備（bèi）或（huò）大修後的關鍵參數（風壓、時間、溫度）。

實時監控： 依靠設備數據監控係統（風壓報警）和（hé）產（chǎn）品質量反（fǎn）饋（風（fēng）斑、變形（xíng））作為核心（xīn）預警手段。

定期巡檢： 輔以計（jì）劃性的（de）目視檢查，確（què）認預（yù）警信（xìn）息。

分級（jí）處理：

觸發預警 → 使用壓縮空（kōng）氣（qì）清潔。

效果不佳/定期深度維護（hù） → 使用通針進行機械疏通。

年度（dù）大修/嚴重汙（wū）染 → 執行化學浸泡清洗。

記錄與分析： 完善維護記錄，分析堵塞周期，優化維護計劃。

通過這套係統化的方法，可以減少風柵堵塞對生產和質量造成的影響（xiǎng），保障鋼化（huà）爐的穩定、有效運行。