玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模（mó）式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要求（qiú）調（diào）整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根（gēn）據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。