JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從（cóng）左向右（yòu）

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設（shè）備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基（jī）本性（xìng）能（néng）：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回（huí）原位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德（dé）克（kè）

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上片台有效地保證了操（cāo）作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工（gōng）序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能（néng）進行（háng）各（gè）種（zhǒng）形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。