玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切（qiē）割時（shí）自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能（néng），自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。