JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精（jīng）準的（de）報警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的（de）機（jī）械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操（cāo）作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。