玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸（chù）摸屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使（shǐ）得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可自動報（bào）警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度（dù）自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯（lián）合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。