JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右（yòu）

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃（lí）掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備（bèi）參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角（jiǎo）度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切（qiē）割：1人（rén）（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員（yuán）的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加（jiā）工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的（de）自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。