目前玻璃自動切割機常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中（zhōng）的（de）顆粒具（jù）有一定的遷移（yí）能（néng）力，使內（nèi）應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產生的（de）內（nèi）應力（lì）均勻且均勻分布（bù），提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了（le）玻璃的（de）抗彎（wān）曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內部（bù）存在均（jun1）勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過其強度的衝擊（jī）而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會（huì）產生風點（diǎn）和應力點。在冷（lěng）卻過程（chéng）中，由於冷卻（què）不均勻，形（xíng）成了風斑（bān），導致玻璃受力不均勻（yún）。從一個特殊的角度看，玻璃的（de）表麵呈現出明亮和黑暗的條（tiáo）紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起的，例（lì）如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方（fāng）法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的（de）可見度降低。

      玻璃切割機（jī）上的配件，刀輪夾、切割（gē）機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械都有供應，歡迎（yíng）選購！