襄陽（yáng）陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：襄陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置（zhì），給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷（cí）板移動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐（nài）德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製係統