襄陽全自動陶瓷切割機

所屬分類：襄陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業（yè）使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮（suō）連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上（shàng）片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低（dī）噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆