佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當(dāng)溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了(le)張應力,即(jí)玻璃產生的內(nèi)應(yīng)力均勻且均勻分(fèn)布(bù),提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃(lí)內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差(chà),導致(zhì)應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個(gè)設計良(liáng)好(hǎo)的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低。
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