烏魯木齊異形切割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形切割機刀頭

異型玻（bō）璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達（dá）到更好的（de）切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化（huà）。

1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融（róng）化（huà），導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等（děng）離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

4、當速度非常低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削（xuē）速度是分不開的。

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