異型玻璃切（qiē）割機在切割之（zhī）前（qián），可以（yǐ）人為地（dì）設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高（gāo）低不同、導熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切（qiē）削速（sù）度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合（hé）不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電（diàn）弧甚至會被（bèi）熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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