佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以人為地設置切割速(sù)度,為了達到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度(dù)之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高(gāo)低不(bú)同、導熱係數大小和熔體的表麵(miàn)張力等因素不同,切削速(sù)度和(hé)相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高(gāo)切口的質量,即切口(kǒu)略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線(xiàn)能量低於所需(xū)的值,和射(shè)流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量(liàng)的拖尾,這是(shì)伴隨著渣掛在切(qiē)口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時(shí)射流徑(jìng)向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和(hé)切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由(yóu)於(yú)切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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