佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常(cháng)用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力(lì)和內層(céng)的張力發(fā)生變化。內層產生了(le)張(zhāng)應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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