CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完（wán）成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套（tào）北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）