曲靖陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：曲靖（jìng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上（shàng），切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機（jī）及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確（què）保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆