CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按（àn）常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰（bāi）片（piàn），上片（piàn）臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶（táo）瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆