普洱陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類（lèi）：普洱陶瓷切割（gē）機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取（qǔ）片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保（bǎo）護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據（jù）切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統