南平陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：南平陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工（gōng）作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割（gē）完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切（qiē）割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片（piàn）周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶（dài）自（zì）我保護裝（zhuāng）置（zhì），最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製（zhì）係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心（xīn）風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆