南平（píng）陶瓷切割機

所屬分類：南平陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電（diàn）器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統