南寧陶瓷薄板切割機

所屬分類：南寧陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄（báo）板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及（jí）工（gōng）作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的（de）減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆