CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機（jī）

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆