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牡丹江(jiāng)玻璃切割流(liú)水線

牡丹江(jiāng)玻璃切(qiē)割流水(shuǐ)線

  • 所(suǒ)屬分類:牡丹江全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻(bō)璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送(sòng)片方向為從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上(shàng)片(piàn)台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械(xiè)翻轉係統,電器(qì)控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成(chéng)自動(dòng)啟動之前的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報(bào)警及安(ān)全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩(wěn)可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣(qì)管布置合理,完(wán)全密(mì)封(fēng)

8.基本性能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸(xī)盤設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異(yì)常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英(yīng)文操作界麵(miàn))

6)程序設定(dìng):可自(zì)動設定上片數量和(hé)上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設(shè)備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及(jí)安裝(zhuāng)配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻(bō)璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精(jīng)度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋(xuán)轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(可準確(què)切割任何直線及各種異形的玻璃(lí)),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成(chéng)及玻璃(lí)的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維(wéi)和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置,注油(yóu)頻率可(kě)根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切(qiē)割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割(gē)精度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板(bǎn):采(cǎi)用(yòng)防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部(bù)分

   ★采用PC電腦(nǎo)進接(jiē)進行(háng)控製,微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本(běn)文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與補償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製(zhì)器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動態跟蹤(zōng)圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之(zhī)間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃(lí)測量(liàng),如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有(yǒu)誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線(xiàn)

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