JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真（zhēn）空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全（quán）可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模（mó）式：自動調整為零（líng）位（wèi），自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級（jí）切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻（bō）璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與（yǔ）上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線（xiàn）適（shì）用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上（shàng）片台有效地（dì）保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設（shè）備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。