佛山市麻豆传媒视频玻璃(lí)機械有限公司
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地址:佛山市三水區(qū)白坭鎮白金路(進港路口)白金工業(yè)區
CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切(qiē)割,切割完(wán)後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間(jiān),做大事
3)設計(jì)精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工(gōng)作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動(dòng)控(kòng)製均可(kě)完成,手動方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨完成(chéng),也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此(cǐ)時真空係(xì)統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起(qǐ)進(jìn)行陶(táo)瓷板取(qǔ)片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序(xù)保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度∶0~165米(mǐ)/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及(jí)研(yán)磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割壓力(lì))。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶(dài)自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣(qì)部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製(zhì),微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統(tǒng):日本安川(chuān)。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精(jīng)度。
切割(gē)路(lù)徑選擇功能。確保達到(dào)理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷(cí)板專用(yòng)自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可(kě)靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂(dǐng)杆
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