呂梁（liáng）全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：呂梁陶（táo）瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶（táo）瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三（sān）部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。給出取片信（xìn）號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自（zì）動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統