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萊蕪陶瓷薄板切割(gē)機

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萊蕪陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:萊蕪陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際需求定(dìng)製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自(zì)動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用(yòng)來進(jìn)行正常工(gōng)作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係(xì)統工作,電(diàn)機(jī)驅動機械(xiè)反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的(de)信號(hào)後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶(táo)瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部(bù)采(cǎi)用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容(róng)易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在(zài)WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專(zhuān)用自動(dòng)優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故(gù)障的產(chǎn)生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日(rì)本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列(liè)控製(zhì)係統



氣浮(fú)分片台

帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任(rèn)何兩個切(qiē)割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差(chà)數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





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