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萊蕪(wú)全自(zì)動陶瓷切割機

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萊蕪全自動陶瓷(cí)切割機

  • 所(suǒ)屬分類:萊蕪陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹(shào)

全自動陶瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需(xū)求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效(xiào)節能(néng)。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低(dī)

功能:上片、切(qiē)割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調(diào)整和維修(xiū)時使用,每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板(bǎn)一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓(yā)力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片(piàn),上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材(cái)質(zhì)(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接(jiē)觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近(jìn)開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機(jī)械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台(tái)板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同(tóng)步帶自(zì)動傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應,達到自動傳(chuán)輸(shū)。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線容易(yì)出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達(dá)。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒(chǐ)條(tiáo)

日本(běn)“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械(xiè)配(pèi)置:

台板:高密度(dù)板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/624.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機(jī),陶瓷切割機,陶瓷切割機價格

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