玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵（miàn）三（sān）連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有（yǒu）顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調（diào）整為零位（wèi），自動檢測（cè）工（gōng）作，自動（dòng）回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬（pá）坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮（cháo），永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油（yóu）功能（néng）

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動（dòng）與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。