JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根（gēn）據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要（yào）求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進行（háng）編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保（bǎo）證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人（rén）員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難（nán）度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃（lí）穩定性及切割效果。