萊蕪異形切割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形切割（gē）機刀頭

異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相應的變化。

1、適（shì）度提高切割速（sù）度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合（hé）不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵（miàn）質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的（de）熔（róng）料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

4、當速度非（fēi）常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開（kāi）的。

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